Əsas istehsal prosesi: yuvarlaq polad → təkrar yoxlama → soyma → boşluq → mərkəzləşdirmə → qızdırma → perforasiya → duzlama → düz başlıq → yoxlama və üyüdmə → soyuq yayma (soyuq çəkmə) → yağdan təmizləmə → istilik müalicəsi → düzəldilmə → boruların kəsilməsi (sabit-uzunluqlu → təftiş edilmiş məhsul) cərəyan, ultrasəs, su təzyiqi)→qablaşdırma və saxlama.

1. Dəyirmi polad kəsmə: Xammal anbarından yuvarlaq poladı qəbul etdikdən sonra, prosesin tələblərinə uyğun olaraq yuvarlaq poladın kəsmə uzunluğunu hesablayın və yuvarlaq polad üzərində bir xətt çəkin. Çeliklər polad markalarına, istilik nömrələrinə, istehsal partiyalarının nömrələrinə və spesifikasiyalara görə yığılır və ucları müxtəlif rəngli boyalarla fərqlənir.

2. Mərkəzləşdirmə: Çarpaz qollu qazma dəzgahını mərkəzləşdirərkən, əvvəlcə dairəvi poladın bir hissəsində mərkəz nöqtəsini tapın, nümunə dəliyini açın və sonra mərkəzləşdirmə üçün onu şaquli olaraq qazma maşınının masasına bərkidin. Mərkəzdən sonra yuvarlaq çubuqlar polad dərəcəsinə, istilik nömrəsinə, spesifikasiyasına və istehsal partiyasının nömrəsinə görə yığılır.

3. Peeling: qabıqlama daxil olan materialların yoxlanışından keçdikdən sonra aparılır. Peelingə torna qabığı və burulğanla kəsmə daxildir. Torna qabığının soyulması tornada bir sıxacın və bir üstün emal üsulu ilə həyata keçirilir və burulğanlı kəsmə dəzgahın üzərinə yuvarlaq poladın asılmasıdır. Fırlanma həyata keçirin.

4. Səthin yoxlanılması: Soyulmuş yuvarlaq poladın keyfiyyət yoxlanışı aparılır və mövcud səth qüsurları qeyd olunur və daşlama işçiləri ixtisaslı olana qədər onları üyüdəcəklər. Yoxlamadan keçmiş dəyirmi çubuqlar polad növünə, istilik nömrəsinə, spesifikasiyasına və istehsal partiyasının nömrəsinə görə ayrıca yığılır.

5. Dairəvi polad isitmə: Dairəvi polad istilik avadanlığına qazla işləyən maili ocaq sobası və qazla işləyən qutu tipli soba daxildir. Qazla işləyən maili ürəkli soba böyük partiyalarda, qazla işləyən qutu tipli soba isə kiçik partiyalarda isitmə üçün istifadə olunur. Ocağa girərkən, müxtəlif polad markalarının, istilik nömrələrinin və spesifikasiyaların yuvarlaq çubuqları köhnə xarici filmlə ayrılır. Dəyirmi çubuqlar qızdırıldıqda, tornaçılar xüsusi alətlərdən istifadə edərək dəyirmi çubuqların bərabər qızdırılmasını təmin edirlər.

6. İsti yayma pirsinq: pirsinq qurğusu və hava kompressorundan istifadə edin. Perforasiya edilmiş dairəvi poladın spesifikasiyasına uyğun olaraq, müvafiq istiqamətləndirici lövhələr və molibden tıxacları seçilir və qızdırılan yuvarlaq polad perforator ilə perforasiya edilir və deşilmiş tullantı boruları tam soyudulmaq üçün təsadüfi olaraq hovuza verilir.

7. Təftiş və üyüdülmə: Tullantı borusunun daxili və xarici səthlərinin hamar və hamar olduğunu yoxlayın və çiçək qabığı, çatlar, ara qatlar, dərin çuxurlar, ciddi sap izləri, qüllə dəmiri, börəklər, Baotou və oraq başlıqları olmamalıdır. Tullantı borusunun səthi qüsurları yerli daşlama üsulu ilə aradan qaldırıla bilər. Yoxlamadan keçmiş və ya təmirdən və xırda nöqsanlarla üyüdüldükdən sonra yoxlamadan keçmiş tullantı boruları tələblərə uyğun olaraq sex bağlayıcıları tərəfindən paketlənməli, tullantı borusunun polad növünə, soba nömrəsinə, spesifikasiyasına və istehsal partiyasının nömrəsinə uyğun üst-üstə yığılmalıdır.

8. Düzəltmə: Perforasiya sexinə daxil olan tullantı boruları paketlərə yığılır. Gələn tullantı borusunun forması əyilmişdir və onu düzəltmək lazımdır. Düzləşdirici avadanlıq şaquli düzəldici maşın, üfüqi düzəldici maşın və şaquli hidravlik presdir (polad borunun böyük əyriliyi olduqda əvvəlcədən düzəldilməsi üçün istifadə olunur). Düzləşdirmə zamanı polad borunun sıçramasının qarşısını almaq üçün polad borunun məhdudlaşdırılması üçün neylon qol istifadə olunur.

9. Boruların kəsilməsi: İstehsal planına uyğun olaraq, düzəldilmiş tullantı borunun başını və quyruğunu kəsmək lazımdır və istifadə olunan avadanlıq daşlama çarxı kəsici maşındır.

10. Turşulama: Tullantı borusunun səthindəki oksid şkalasını və çirkləri təmizləmək üçün düzəldilmiş polad borunun duzlanması lazımdır. Polad boru duzlama sexində duzlanır, polad boru isə sürməklə yavaş-yavaş turşu çəninə qaldırılır.

11. Taşlama, endoskopiya yoxlaması və daxili cilalama: turşuya uyğun olan polad borular xarici səthin üyüdülməsi prosesinə daxil olur, cilalanmış polad borular endoskopik yoxlamaya məruz qalır və keyfiyyətsiz məhsullar və ya xüsusi tələblərə malik proseslər daxili cilalanmalıdır.

12. Soyuq yayma prosesi/soyuq çəkmə prosesi

Soyuq yayma: Polad boru soyuq prokat dəyirmanının rulonları ilə yuvarlanır və polad borunun ölçüsü və uzunluğu davamlı soyuq deformasiya ilə dəyişdirilir.

Soyuq çəkmə: Polad borunun ölçüsünü və uzunluğunu dəyişdirmək üçün polad boru qızdırılmadan soyuq çəkmə maşını ilə yandırılır və divarı azaldılır. Soyuq çəkilmiş polad boru yüksək ölçülü dəqiqliyə və yaxşı səthə malikdir. Dezavantaj, qalıq gərginliyin böyük olması və Böyük diametrli soyuq çəkilmiş boruların tez-tez istifadə edilməsi və hazır məhsulun formalaşma sürətinin yavaş olmasıdır. Soyuq çəkmənin xüsusi prosesinə aşağıdakılar daxildir:

① Başlıq qaynaq başlığı: Soyuq çəkmədən əvvəl, çəkmə prosesinə hazırlamaq üçün polad borunun bir ucuna (kiçik diametrli polad boru) və ya qaynaq başlığına (böyük diametrli polad boru) yönəldilməlidir və az miqdarda xüsusi spesifikasiyalı polad borunun qızdırılması və sonra istiqamətləndirilməsi lazımdır.

② Yağlama və bişirmə: Başlıqdan (qaynaq başlığından) sonra polad borunun soyuq çəkilməsindən əvvəl polad borunun daxili çuxuru və xarici səthi yağlanmalı və sürtkü ilə örtülmüş polad boru soyuq çəkilmədən əvvəl qurudulmalıdır.

③ Soyuq çəkmə: Sürtkü qurudulduqdan sonra polad boru soyuq çəkmə prosesinə daxil olur və soyuq rəsm üçün istifadə olunan avadanlıq zəncirli soyuq çəkmə maşını və hidravlik soyuq çəkmə maşınıdır.

13. Yağsızlaşdırma: Yağsızlaşdırmanın məqsədi yuvarlandıqdan sonra polad borunun daxili divarına və xarici səthinə yapışdırılmış yuvarlanan yağın yuyulma zamanı poladın səthinin çirklənməsinin qarşısını almaq və karbon artımının qarşısını almaqdır.

14. İstilik müalicəsi: İstilik müalicəsi yenidən kristallaşma yolu ilə materialın formasını bərpa edir və metalın deformasiyaya davamlılığını azaldır. İstilik müalicəsi avadanlığı təbii qaz məhlulu istilik müalicəsi sobasıdır.

15. Hazır məhsulların turşulanması: Polad borular kəsildikdən sonra səthin passivləşdirilməsi məqsədi ilə hazır turşuya məruz qalır ki, polad boruların səthində oksiddən qoruyucu təbəqə əmələ gəlsin və polad boruların əla iş qabiliyyətini artırsın.

16. Hazır məhsulun yoxlanılması: Hazır məhsulun yoxlanılması və sınağının əsas prosesi sayğac yoxlaması → burulğan zondu → super zond → su təzyiqi → hava təzyiqidir. Səth yoxlaması əsasən polad borunun səthində qüsurların olub olmadığını, polad borunun uzunluğunun və xarici divarın ölçüsünün uyğun olub olmadığını əl ilə yoxlamaqdır; burulğan aşkarlanması əsasən polad boruda boşluqların olub olmadığını yoxlamaq üçün burulğan cərəyanının qüsur detektorundan istifadə edir; super aşkarlama əsasən polad borunun içəridə və ya xaricdə çatladığını yoxlamaq üçün ultrasəs qüsur detektorundan istifadə edir; su təzyiqi, Hava təzyiqi, polad borunun yaxşı vəziyyətdə olmasını təmin etmək üçün polad borunun su və ya hava sızdığını aşkar etmək üçün hidravlik maşın və hava təzyiq maşını istifadə etməkdir.

17. Qablaşdırma və anbar: Yoxlamadan keçmiş polad borular qablaşdırma üçün hazır məhsulun qablaşdırılması sahəsinə daxil olur. Qablaşdırma üçün istifadə olunan materiallara deşik qapaqlar, polietilen torbalar, ilan dərisi parça, taxta lövhələr, paslanmayan polad kəmərlər və s. Qablaşdırılmış polad borular hazır məhsulun yığılma sahəsinə daxil olur.