Fabrika Birbaşa Xüsusi Qiymətə Uyğunlaşdırılmış Polad Sinklənmiş Üç Şüalı Mühafizə Dəmiryolu CE Sertifikatı ilə Yol Təhlükəsizliyi Qəza Baryeri


| Ad | AASHTO M180 üçün W Şüa Qoruyucu Dəmir Yolu |
| Ölçü | Şüa hissəsinin effektiv uzunluğu 12.5 fut və ya 25.0 fut Xüsusiləşdirilə bilər |
| Polad qalınlığı | A sinfi = 2.67MM (0.105 düym) B sinfi = 3.43MM (0.135 düym) Xüsusi olaraq düzəldilə bilər. |
| Səthi müalicə | ASTM A653 standartına uyğun olaraq isti daldırma ilə sinklənmişdir |
| Sink örtüyünün qalınlığı | Tip 1 = Sinklə örtülmüş minimum 550 q/kv. metr tək ləkə Tip 2 = Sinklə örtülmüş minimum 1100 q/kv. metr tək ləkə Tip 3 = Örtülməmiş Polad Tip 4 = Aşınmaya davamlı polad Xüsusi olaraq düzəldilə bilər. |
| Pulsuz Nümunə | Mövcuddur |
| İstehsal müddəti: | Təxminən 7~15 iş günü. |
| İstehsal gücü | Ayda 60000 ton |
| Zəmanət | 2 il |
metal maneədaxil olmaqla geniş çeşiddə tətbiqlərə malikdir:
1. Təhlükəsizlik: Metal baryerlər əmlakı fiziki olaraq qorumaq və ya məhdudlaşdırılmış ərazilərə icazəsiz girişin qarşısını almaq üçün istifadə edilə bilər. Onlar adətən hava limanları, dövlət binaları və hərbi qurğular kimi yüksək təhlükəsizlik obyektlərində istifadə olunur.
2. Nəqliyyat vasitəsinin idarə olunması:metal baryer çəpərdirəklər, məhəccərlər və darvazalar kimi qurğular nəqliyyat vasitələrinin hərəkətini tənzimləmək və qəzaların qarşısını almaq üçün istifadə edilə bilər. Onlardan adətən avtomobil dayanacaqlarında, ödənişli kabinələrdə və tikinti sahələrində istifadə olunur.
Qeyd:
1. Pulsuz nümunə götürmə, 100% satış sonrası keyfiyyət zəmanəti, istənilən ödəniş üsulunu dəstəkləyin;
2. Dəyirmi karbon polad boruların bütün digər xüsusiyyətləri tələbinizə uyğun olaraq mövcuddur (OEM&ODM)! ROYAL GROUP-dan zavod qiymətini əldə edəcəksiniz.
Prosesipolad yol maneəsibir neçə mərhələni əhatə edir. Ümumi prosesə ümumi baxış:
1. Dizayn: Metal məhəccər istehsalının ilkin mərhələsi məhəccərlərin layihələndirilməsidir. Dizaynerlər kompüter dəstəkli dizayn (CAD) proqramlarından istifadə edərək dizaynlar yaradırlar.
2. Material Seçimi: Növbəti mərhələ, dizaynı tamamladıqdan sonra maneə üçün uyğun material seçməkdir. Polad, alüminium və dəmir ən çox istifadə edilən materiallardır.
3. Kəsmə: Daha sonra materialları seçdikdən sonra onu lazımi ölçü və formaya uyğun olaraq kəsirik. Bu, su şırnağı, lazer və ya plazma kəsici kimi müxtəlif kəsici alətlərdən istifadə etməklə mümkündür.
4. Formalaşdırma: Kəsildikdən sonra material əyilmə, yayma və ştamplama və s. ilə hədəf forma və ölçüyə uyğunlaşdırıla bilər.
5. Qaynaq: Komponentlər formalaşdırıldıqdan sonra, onlar hazır baryerə qaynaq edilir. Qaynaq müxtəlif üsullarla, o cümlədən qövs qaynağı və qaz qaynağı ilə həyata keçirilir.
6. Tamamlama: Maneə qaynaqlanır, sonra isə tamamlanır. Bu, metalı hava şəraitindən qorumaq və metala dekorativ görünüş vermək üçün qumlama, toz boya və ya rəngləmə işlərini əhatə edə bilər.
7. Keyfiyyətə Nəzarət: Metal çəpərlər göndərilməzdən əvvəl lazımi standartlara cavab verdiyinə və qüsurlu olmadığına əmin olmaq üçün keyfiyyətə nəzarət testindən keçir.
Nəticə olaraq, metal baryerin istehsalı çoxmərhələli bir prosesdir və ixtisaslaşmış bilik və avadanlıqlara malik mütəxəssislər qrupunu tələb edir.
S: Ua istehsalçısıdır?
A: Bəli, biz Çinin Tianjin şəhəri, Daqiuzhuang kəndində yerləşən spiral polad boru istehsalçısıyıq
S: Yalnız bir neçə ton sınaq sifarişi verə bilərəmmi?
A: Əlbəttə. Yükü LCL xidməti ilə sizin üçün göndərə bilərik. (Daha az konteyner yükü)
S: Ödəniş üstünlüyünüz varmı?
A: 30% əvvəlcədən T/T, 70% FOB-da göndərilmədən əvvəl; 30% əvvəlcədən T/T, 70% isə CIF-də BL əsas surətinə qarşı olacaq.
S: Nümunə pulsuzdursa?
A: Nümunə pulsuzdur, lakin alıcı yük haqqını ödəyir.
S: Siz qızıl təchizatçısısınız və ticarət zəmanəti verirsiniz?
A: Biz 13 ildir qızıl təchizatçısıyıq və ticarət zəmanətini qəbul edirik.













