İsti Yayılmış Polad Bobin yüksək temperaturda (adətən 1100°C-dən yuxarı) polad lövhələrin yayılması ilə istehsal olunur. Bu proses yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə, sabit qalınlığa və əla formaya malik olmağa zəmanət verir. Aşağıda istehsal prosesinin aydın və qısa icmalı verilmişdir:

1. Polad istehsalı

Dəmir, qırıntılar və ərintilər çeviricidə və ya elektrik qövs sobasında əridilir. Kimyəvi tərkib tələb olunan polad markasına uyğunlaşdırılır.

2. Davamlı Tökmə

Əridilmiş polad, adətən 150-250 mm qalınlığında lövhələr əmələ gətirmək üçün fasiləsiz tökmə maşınında bərkiyir.

3. Qızdırıcı Soba

Plitələr yaymaya hazırlaşmaq üçün 1100–1250°C-yə qədər qızdırılır.

4. Kobud Dəyirman

Qızdırılmış plitələr kobud dayaqlardan keçir, burada onlar uzanır və qalınlığı azaldılaraq ilkin polad zolaq əmələ gətirir.

5. Bitirmə Dəyirmanı

Səth keyfiyyəti və ölçü dəqiqliyi artırılmaqla hədəf qalınlığına (1,2–25 mm) nail olmaq üçün zolaq bir sıra bitirmə dayaqlarında daha da yayılır.

6. Laminar Soyutma

İstədiyiniz mikrostruktur və mexaniki xüsusiyyətlərə nail olmaq üçün isti zolaq laminar axınlı su ilə soyutma istifadə edilərək sürətlə soyudulur.

7. Sarğı

Soyudulmuş zolaq isti yayılmış polad rulonlara sarılır (adətən hər rulon üçün 10-30 MT).

8. Yoxlama və Qablaşdırma

Qalınlıq, en, səth və mexaniki xüsusiyyətlər sınaqdan keçirilir. Daha sonra uyğun rulonlar bərkidilir, etiketlənir və saxlama və ya göndərilmə üçün hazırlanır.