Karbon Polad Dikişsiz Polad Boru - Royal Group

1. İsti yayma (ekstruziyalı tikişsiz polad boru): dəyirmi boru boşluğu → qızdırma → perforasiya → üç yüksək diaqonal yayma, davamlı yayma və ya ekstruziya → soyma → ölçmə (və ya azaltma) → soyutma → düzəldmə → hidrostatik sınaq (və ya yoxlama) → işarələmə → saxlama
Yayma tikişsiz borunun xammalı dəyirmi boru kütükləridir, dəyirmi boru embrionu təxminən 1 metrlik boşluqla kəsmə maşını ilə kəsilir və emal olunur və konveyer lentinin qızdırılması ilə sobaya göndərilir. Kütük sobaya verilir və təxminən 1200 dərəcə Selsiyə qədər qızdırılır. Yanacaq hidrogen və ya asetilendir. Sobadakı temperatur nəzarəti əsas problemdir. Dəyirmi boru kütükləri çıxdıqdan sonra təzyiq yumrusu ilə perforasiya edilir. Ümumiyyətlə, ən çox yayılmış perforator konik rulon perforatorudur. Bu tip perforator yüksək istehsal səmərəliliyinə, yaxşı məhsul keyfiyyətinə, böyük perforasiya diametrinə malikdir və müxtəlif poladları aşındıra bilər. Perforasiyadan sonra dəyirmi boru kütükləri ardıcıl olaraq üç yüksək diaqonal, davamlı yayma və ya ekstruziya ilə yuvarlanır. Ekstruziyadan sonra boru ölçüləndirmək üçün çıxarılmalıdır. Kaliper deşiklər açmaq və polad borular yaratmaq üçün yüksək sürətlə konik qazma vasitəsilə polad embrionuna fırlanır. Polad borunun daxili diametri kaliper qazma ucunun xarici diametrinin uzunluğu ilə müəyyən edilir. Polad borunun ölçüsünü ölçdükdən sonra soyutma qülləsinə daxil olur və su püskürtməklə soyudulur. Polad borunu soyuduqdan sonra düzəldilir.
2. Soyuq çəkilmiş (yayılmış) tikişsiz polad boru: dəyirmi boru boşluğu → qızdırma → perforasiya → başlıq → tavlama → turşulama → yağlama (mis örtük) → çoxkeçidli soyuq çəkmə (soyuq yayma) → boş boru → istilik emalı → düzəldmə → hidrostatik sınaq (yoxlama) → işarələmə → saxlama.
Soyuq çəkmə (yayma) tikişsiz polad boruların yayma üsulu isti yayma (ekstruziya) tikişsiz polad borulardan daha mürəkkəbdir. Onların istehsal prosesinin ilk üç mərhələsi əsasən eynidir. Dördüncü mərhələdən, yumruqladıqdan sonra boş dəyirmi borudan, başlıqla və tavlamadan fərqi var. Tavlamadan sonra turşulama üçün xüsusi turşu mayesi istifadə olunur. Turşulamadan sonra yağ tətbiq olunur. Bundan sonra təkrar boruya çoxsaylı soyuq çəkmədən (soyuq yayma) sonra xüsusi istilik emalı aparılır. İstilik emalından sonra düzəldilir.