Topdansatış 1mm 2mm Yüksək Keyfiyyətli 410 420 430 440 Paslanmayan Polad Boru SS Boru İstehsalçısı və Təchizatçısı

1mm 2mm Yüksək Keyfiyyətli 410 420 430 440 Paslanmayan Polad Boru SS Boru

Qısa Təsvir:

Paslanmayan poladpaslanmaya və korroziyaya davamlı dəmir ərintisidir. Tərkibində ən azı 11% xrom var. Paslanmayan poladın korroziyaya davamlılığı, materialı qoruyan və oksigenin iştirakı ilə özünü bərpa edən passiv təbəqə əmələ gətirən xromdan qaynaqlanır.

Təmizlənməsi, möhkəmliyi və korroziyaya davamlılığı paslanmayan poladın əczaçılıq və qida emalı zavodlarında istifadəsinə səbəb olmuşdur.

Müxtəlif növ paslanmayan polad AISI üç rəqəmli nömrələrlə işarələnir və ISO 15510 standartı mövcud ISO, ASTM, EN, JIS və GB standartlarında göstərilən paslanmayan poladların kimyəvi tərkibini faydalı bir mübadilə cədvəlində sadalayır.

Yoxlama:SGS, TUV, BV, Zavod Təftişi

Standart:AISI,ASTM,DIN,JIS,BS,NB

Model Nömrəsi:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 310, 310S, 316, 316L, 321, 408, 409, 410, 416, 420, 430, 440, 630, 904, 904L, 2205 və s.

Ərinti və ya yox:Qeyri-ərintili

Xarici Diametr:Xüsusi

Emal Xidməti:Əyilmə, Qaynaq, Qapaqların açılması, Punching, Kəsmə, Qəlibləmə

Bölmə forması:Dəyirmi

Səthi bitirmə:BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

Çatdırılma müddəti:3-15 gün (faktiki tonajla)

Liman Məlumatı:Tianjin Limanı, Şanxay Limanı, Qingdao Limanı və s.

Bizə e-poçt göndərin Whatsapp E-poçt

Məhsul Ətraflı

Məhsul Etiketləri

Məhsul Ətraflı

tem	410 420 430 440Paslanmayan Polad Boru
Standart	JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
Mənşə yeri	Çin
Brend adı	Kral
Növü	Dikişsiz / Qaynaq
Polad dərəcəsi	200/300/400 Seriyası, 904L S32205 (2205), S32750 (2507)
Tətbiq	Kimya sənayesi, mexaniki avadanlıqlar
Emal Xidməti	Əyilmə, Qaynaq, Qapaqların açılması, Punching, Kəsmə, Qəlibləmə
Texnika	İsti yayılmış/soyuq yayılmış
Ödəniş şərtləri	T/T (30% DEPOZİT)
Qiymət müddəti	CIF CFR FOB EX-WORK

Əsas Tətbiq

Paslanmayan polad boru, əsasən neft, kimya sənayesi, tibbi müalicə, qida, yüngül sənaye, mexaniki alətlər və s. kimi sənaye nəqliyyat boru kəmərlərində, eləcə də mexaniki struktur komponentlərində istifadə olunan içiboş uzun dəyirmi polad növüdür. Bundan əlavə, əyilmə və burulma gücü eyni olduqda, çəki daha yüngül olur, buna görə də mexaniki hissələr və mühəndislik konstruksiyalarının istehsalında da geniş istifadə olunur. Həmçinin mebel və mətbəx əşyaları və s. kimi də istifadə olunur.

Qeyd:
1. Pulsuz nümunə götürmə, 100% satış sonrası keyfiyyət zəmanəti, istənilən ödəniş üsulunu dəstəkləyin;
2. Dəyirmi karbon polad boruların bütün digər xüsusiyyətləri tələbinizə uyğun olaraq mövcuddur (OEM&ODM)! ROYAL GROUP-dan zavod qiymətini əldə edəcəksiniz.

Paslanmayan Polad Boru Kimyəvi Tərkibi

Kimyəvi Tərkibi %
Dərəcə	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0 .75	5. 5-7. 5	≤0.06	≤ 0.03	3.5 -5.5	16.0 -18.0	-
202	≤0 .15	≤l.0	7.5-10.0	≤0.06	≤ 0.03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0 .15	≤l.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0 .15	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304L	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309S	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310S	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316L	≤0 .03	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0 - 15.0	16.0 -1 8.0	2.0 -3.0
321	≤ 0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0 - 13.0	17.0 -1 9.0	-
630	≤ 0.07	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	3.0-5.0	15.5-17.5	-
631	≤0.09	≤1.0	≤1.0	≤0.030	≤0.035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904L	≤ 2.0	≤0.045	≤1.0	≤0.035	-	23.0·28.0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.030	≤0.02	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0.03	≤0.8	≤1.2	≤0.035	≤0.02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	0.19 -0.22	0. 24 -0. 26	-
410	≤0.15	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	-	11.5-13.5	-
430	≤0.1 2	≤0.75	≤1.0	≤ 0.040	≤ 0.03	≤0.60	16.0 -18.0

Paslanmayan poladpolad boru Ssəth Fingiliscə

Soyuq yayma və yaymadan sonra səthin təkrar emalının müxtəlif emal üsulları vasitəsilə paslanmayan poladın səthi örtüyübars müxtəlif növlərə malik ola bilər.

Paslanmayan polad borular üçün bir çox səth müalicəsi növü mövcuddur və hər biri özünəməxsus xüsusiyyətləri və üstünlükləri ilə fərqlənir.

Paslanmayan polad borular üçün ən çox yayılmış səth emalı növlərindən biri 2B emalıdır. Bu səth emalı paslanmayan polad təbəqəni soyuq şəkildə yaymaq və sonra tavlamaqla əldə edilir. Nəticədə yaranan səth hamar, mat örtüyə malikdir və estetikanın əsas problem olmadığı yerlərdə istifadə üçün idealdır.

Paslanmayan polad borular üçün digər məşhur bir örtük fırçalanmış örtükdür. Bu örtük, paslanmayan polad borunun səthində şaquli və ya üfüqi xətlər yaratmaq üçün tel fırçadan istifadə etməklə əldə edilir. Fırçalanmış örtüklər tez-tez estetikanın əsas amil olduğu tətbiqlərdə, məsələn, memarlıq və ya dekorativ tətbiqlərdə istifadə olunur. 2B və fırçalanmış səth emalına əlavə olaraq, paslanmayan polad borular BA səth emalı və güzgü səth emalı kimi digər səth emalı növlərinə də malikdir.

BA örtüyü paslanmayan poladın parlaq şəkildə tavlanması ilə əldə edilir və nəticədə yüksək dərəcədə əks etdirici səth örtüyü əldə edilir. Güzgü effekti paslanmayan polad səthini yüksək parıltıya qədər cilalamaqla əldə edilir və nəticədə güzgüyə bənzər bir görünüş əldə edilir.

Paslanmayan polad borular üçün səth örtüyünün seçimi tətbiq sahəsi, ətraf mühit və arzuolunan estetika kimi bir neçə amildən asılıdır. Məsələn, 2B örtüyü estetikanın vacib olmadığı sənaye tətbiqləri üçün uyğun ola bilər, fırçalanmış və ya güzgülü örtük isə memarlıq və ya dekorativ tətbiqlər üçün uyğun ola bilər. Nəticə olaraq, paslanmayan polad borunun səth örtüyü onun performansına və davamlılığına təsir edən vacib amildir.

Müxtəlif səth emalları tətbiqdən və istənilən estetikadan asılı olaraq fərqli xüsusiyyətlər və üstünlüklər təklif edir. Paslanmayan polad borular müxtəlif sənaye sahələrində populyar bir material olaraq qalır və səth örtüyü onun uğurunda mühüm rol oynayır.

ProsesiPistehsal

Əsas istehsal prosesi: dəyirmi polad → təkrar yoxlama → soyma → boşaltma → mərkəzləşdirmə → qızdırma → perforasiya → turşu → düz başlıq → yoxlama və üyütmə → soyuq yayma (soyuq çəkmə) → yağsızlaşdırma → istiliklə işləmə → düzəldmə → boru kəsmə (uzunluğa sabit) → turşu/passivləşdirmə → hazır məhsulun yoxlanılması (burulğan cərəyanı, ultrasəs, su təzyiqi) → qablaşdırma və saxlama.

İstehsalında ilk addımpaslanmayan polad borularxammalın seçimidir. Paslanmayan polad dəmir, xrom və nikel, molibden və ya titan kimi müxtəlif miqdarda digər metallardan ibarətdir. Hazır məhsulun ən yaxşı keyfiyyətini və xüsusiyyətlərini təmin etmək üçün yüksək keyfiyyətli xammal seçmək vacibdir.

Xammal seçildikdən sonra, istehsal prosesinin növbəti addımı poladın sobada əridilməsidir. Daha sonra əridilmiş polad bərkimiş bir kütük hazırlamaq üçün qəlibə tökülür.

Daha sonra kütük istənilən formaya salındığı isti yayma dəzgahına göndərilir. İsti yayılmış polad daha sonra xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün tavlama və ya söndürmə kimi əlavə istilik emalına məruz qalır. Tavlama poladı yüksək temperatura qədər qızdırmaq və daha yumşaq və daha elastik etmək üçün yavaş-yavaş soyutmaqdan ibarətdir. Söndürmə poladı bərkitmək və daha möhkəm etmək üçün sürətlə soyutmaqdan ibarətdir.

İstehsalda növbəti addım mexaniki emaldır.Paslanmayan polad borulartorna, frezer və burğu dəzgahları da daxil olmaqla müxtəlif alətlərdən istifadə edərək son formasına, ölçüsünə və uzunluğuna qədər emal olunur.

Emal prosesi həmçinin hər hansı səth qüsurlarının, məsələn, pürüzlülük və ya qırışların aradan qaldırılmasını da əhatə edə bilər. Emal prosesindən sonra paslanmayan polad borular yoxlamaya göndərilməzdən əvvəl hər hansı bir çirklənmənin aradan qaldırılması üçün təmizlənir. Bu, hazır məhsulun tələb olunan spesifikasiyalara və keyfiyyət standartlarına cavab verməsini təmin etmək üçün vacib bir addımdır.

Sınaq prosesinə təzyiq sınağı, maqnit hissəciklərinin sınağı, ultrasəs sınağı və digər sınaqlar daxildir. Nəhayət, paslanmayan polad boru tamamlandı və göndərilməyə və ya quraşdırılmağa hazırdır.

Boruların görünüşünü və korroziyaya davamlılığını artırmaq üçün onlara cilalama, üyütmə və ya elektrocilalama kimi müxtəlif səth emalları verilə bilər.

Nəticə olaraq, paslanmayan polad borunun istehsal prosesi mürəkkəbdir və təcrübə və detallara diqqət tələb edir. Bununla belə, paslanmayan polad borunun üstünlükləri onu müxtəlif sənaye sahələrində populyar bir material halına gətirir. Keyfiyyətli xammalın seçilməsi, əridilməsi, tökülməsi, yayılması, istiliklə işlənməsi, emalı, yoxlanılması və bitirilməsi prosesi sərt şəraitə tab gətirə bilən və illərlə etibarlı xidmət göstərən davamlı, korroziyaya davamlı bir məhsulla nəticələnir.