API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 Karbon Polad Xətt Borusu
| Qiymətlər | API 5L B dərəcəsi, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Xüsusiyyət Səviyyəsi | PSL1, PSL2 |
| Xarici Diametr Aralığı | 1/2 düymdən 2-yə qədər", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16 düym, 18 düym, 20 düym, 24 düymdən 40 düymə qədər. |
| Qalınlıq Cədvəli | SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160-a qədər |
| İstehsal növləri | LSAW, DSAW, SSAW, HSAW üsulları ilə tikişsiz (isti və soyuq yayılmış), qaynaqlı ERW (elektrik müqaviməti ilə qaynaqlanmış), MIRA (sualtı qövslə qaynaqlanmış) |
| Bitmə Növü | Əyri uclar, Düz uclar |
| Uzunluq Aralığı | SRL (Tək Təsadüfi Uzunluq), DRL (İkiqat Təsadüfi Uzunluq), 20 FT (6 metr), 40 FT (12 metr) və ya xüsusi olaraq |
| Qoruyucu Qapaqlar | plastik və ya dəmir |
| Səthi müalicə | Təbii, Laklanmış, Qara Boyama, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (Beton Çəki ilə Örtüklü) CRA Örtüklü və ya Astarlı |
API 5L borusu neft və qaz ötürmə sistemlərində istifadə olunan karbon polad boruya aiddir. Həmçinin buxar, su və palçıq kimi digər mayelərin daşınması üçün də istifadə olunur.
API 5L spesifikasiyası həm qaynaqlı, həm də tikişsiz istehsal növlərini əhatə edir.
Qaynaqlanmış növləri: MPQ, MIRA, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW borusu
API 5L qaynaqlı boruların tipik növləri aşağıdakılardır:
ERWElektrik müqavimət qaynağı diametri 24 düymdən az olan borular üçün istifadə olunur.
DSAW/ SAWİki tərəfli sualtı qövs qaynağı/sualtı qövs qaynağı, böyük diametrli borular üçün ERW əvəzinə istifadə edilə bilən başqa bir qaynaq üsuludur.
LSAW48 düym diametrli borular üçün istifadə olunan uzununa suya batırılmış qövs qaynağı. JCOE formalaşdırma prosesi kimi tanınır.
SSAW/HSAW: Spiral sualtı qövs qaynağı/100 düym diametrə qədər boruya spiral sualtı qövs qaynağı.
Dikişsiz Boru Növləri: İsti yayılmış dikişsiz boru və soyuq yayılmış dikişsiz boru
Dikişsiz boru adətən kiçik diametrli borular üçün istifadə olunur (adətən 24 düymdən az).
(Diametri 150 mm-dən (6 düym) az olan borular üçün tikişsiz polad boru, qaynaqlanmış borudan daha çox istifadə olunur.)
Biz həmçinin böyük diametrli tikişsiz borular təklif edirik. İsti yayılmış istehsal prosesindən istifadə edərək, diametri 20 düym (508 mm)-ə qədər tikişsiz borular istehsal edə bilərik. Diametri 20 düymdən böyük tikişsiz borulara ehtiyacınız varsa, diametri 40 düym (1016 mm)-ə qədər isti genişləndirilmiş prosesdən istifadə edərək istehsal edə bilərik.
API 5L aşağıdakı dərəcələri müəyyən edir: B dərəcəsi, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 və X80.
API 5L polad boruları üçün B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 və X80 kimi müxtəlif polad dərəcələri mövcuddur. Polad dərəcələrinin artması ilə karbon ekvivalenti nəzarəti daha sərtləşir və mexaniki möhkəmlik daha yüksəkdir.
Həmçinin, müəyyən bir dərəcəli API 5L tikişsiz və qaynaqlanmış boruların kimyəvi tərkibi eyni deyil, qaynaqlanmış boru daha yüksək tələblərə və daha az miqdarda karbon və kükürdə malikdir.
t ≤ 0.984” olan PSL 1 borusu üçün kimyəvi tərkib | |||||||
| Polad dərəcəsi | Kütlə payı, istilik və məhsul analizlərinə əsaslanan % a, g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maksimum b | maksimum b | maks | maks | maks | maks | maks | |
| Dikişsiz Boru | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Qaynaqlanmış boru | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; və Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Karbon üçün müəyyən edilmiş maksimum konsentrasiyadan 0,01% aşağı düşən hər bir azalma üçün Mn üçün müəyyən edilmiş maksimum konsentrasiyadan 0,05% yuxarı artıma icazə verilir, ≥ L245 və ya B dərəcələri üçün maksimum 1,65%-ə qədər, lakin ≤ L360 və ya X52 dərəcələri üçün maksimum 1,75%-ə qədər; > L360 və ya X52 dərəcələri üçün maksimum 1,75%-ə qədər, lakin < L485 və ya X70 dərəcələri üçün maksimum 2,00%-ə qədər., | |||||||
| c. Başqa cür razılaşdırılmadığı təqdirdə NB + V ≤ 0.06% | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%, | |||||||
| e. Başqa cür razılaşdırılmadığı təqdirdə, | |||||||
| f. Başqa cür razılaşdırılmadığı təqdirdə, NB + V = Ti ≤ 0.15% | |||||||
| g. B-nin qəsdən əlavə edilməsinə icazə verilmir və qalıq B ≤ 0.001% | |||||||
| t ≤ 0.984” olan PSL 2 borusu üçün kimyəvi tərkib | |||||||||||||||||||||
| Polad dərəcəsi | Kütlə payı, istilik və məhsul analizlərinə əsasən % | Karbon Ekvivalenti | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Digər | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| maksimum b | maks | maksimum b | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | ||||||||||||
| Dikişsiz və Qaynaqlanmış Boru | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Razılaşdırıldığı kimi | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Razılaşdırıldığı kimi | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Razılaşdırıldığı kimi | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Razılaşdırıldığı kimi | |||||||||||
| Qaynaqlanmış boru | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787", CE limitləri razılaşdırıldığı kimi olmalıdır. CEIIW limitləri fi C > 0.12% tətbiq olunur və CEPcm limitləri C ≤ 0.12% olduqda tətbiq olunur. | |||||||||||||||||||||
| b. C üçün müəyyən edilmiş maksimumdan 0,01% aşağı düşən hər bir azalma üçün Mn üçün müəyyən edilmiş maksimumdan 0,05% yuxarı artıma icazə verilir, ≥ L245 və ya B sinifləri üçün maksimum 1,65%-ə qədər, lakin ≤ L360 və ya X52 sinifləri üçün maksimum 1,65%-ə qədər; > L360 və ya X52 sinifləri üçün maksimum 1,75%-ə qədər, lakin < L485 və ya X70 sinifləri üçün maksimum 2,00%-ə qədər; və > L555 və ya X80 sinifləri üçün maksimum 2,20%-ə qədər., | |||||||||||||||||||||
| c. Başqa cür razılaşdırılmadığı təqdirdə Nb = V ≤ 0.06% | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Əgər başqa cür razılaşdırılmayıbsa, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% və Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Başqa cür razılaşdırılmadığı təqdirdə, | |||||||||||||||||||||
| g. Başqa cür razılaşdırılmadığı təqdirdə, Nb + V + Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Əgər başqa cür razılaşdırılmayıbsa, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% və MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| i. Əgər başqa cür razılaşdırılmayıbsa, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% və MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0.004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Əgər başqa cür razılaşdırılmayıbsa, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% və MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Qeyd olunan qeydlər j olanlar istisna olmaqla, bütün PSL 2 boru dərəcələri üçün aşağıdakılar tətbiq olunur. Başqa cür razılaşdırılmadığı təqdirdə, qəsdən B əlavə edilməsinə icazə verilmir və qalıq B ≤ 0.001% təşkil edir. | |||||||||||||||||||||
| PSL | Çatdırılma Vəziyyəti | Boru dərəcəsi |
| PSL1 | Yayılmış, normallaşdırılmış, normallaşdırılmış şəkildə formalaşmışdır | A |
| Yayılmış, normallaşdırılmış, termomekanik, termomekanik formalaşdırılmış, normallaşdırılmış, normallaşdırılmış və möhkəmləndirilmiş və ya razılaşdırıldığı təqdirdə yalnız Q&T SMLS | B | |
| Yayılmış, normallaşdırılan, termomekanik yayılmış, termomekanik formalaşdırılmış, normallaşdırılan, normallaşdırılmış, normallaşdırılmış və temperlənmiş | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | Yayılmış | BR, X42R |
| Normallaşdıran yayma, normallaşdıran formalı, normallaşdırılmış və ya normallaşdırılmış və temperlənmiş | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Söndürülmüş və səbirli | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomekanik yayılmış və ya termomekanik formalı | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Termomekanik yayılmış | X90M, X100M, X120M | |
| PSL2 markaları üçün kifayət qədər (R, N, Q və ya M) polad markasına aiddir. |
PSL1 və PSL2 sınaq əhatə dairəsinə, eləcə də kimyəvi və mexaniki xüsusiyyətlərinə görə fərqlidir.
PSL2 kimyəvi tərkibi, dartılma xüsusiyyətləri, zərbə sınağı, dağıdıcı olmayan sınaq və s. baxımından PSL1-dən daha sərtdir.
Zərbə Testi
Yalnız PSL2 zərbə testini tələb edir: X80 istisna olmaqla.
NDT: Dağıdıcı olmayan sınaq. PSL1, dağıdıcı olmayan sınaqların tətbiq olunduğunu nəzərə almasaq, dağıdıcı olmayan sınaq tələb etmir. PSL2 tələb edir.
(Dağıdıcı olmayan sınaq: API 5L standartında dağıdıcı olmayan sınaq və sınaq boru kəmərlərindəki qüsurları və qüsurları aşkar etmək üçün radioqrafik, ultrasəs və ya digər metodlardan (materialı məhv etmədən) istifadə edir.)
Qablaşdırmaümumiyyətlə çılpaq, polad məftil bağlama, çoxgüclü.
Xüsusi tələbləriniz varsa, istifadə edə bilərsinizpaslanmaya davamlı qablaşdırma, və daha gözəl.
Karbon polad boruların qablaşdırılması və daşınması üçün tədbirlər
1.API 5L Polad Borudaşınma, saxlama və istifadə zamanı toqquşma, ekstruziya və kəsiklərdən yaranan zərərlərdən qorunmalıdır.
2. Karbon polad borularla işləyərkən partlayış, yanğın, zəhərlənmə və digər qəzalara diqqət yetirməli və təhlükəsizlik prosedurlarına uyğun olmalısınız.
3. İstifadə zamanı,karbon polad API 5L boruyüksək temperatur, korroziyaya davamlı mühit və s. ilə təmasdan çəkinməlidir. Bu mühitlərdə istifadə edildikdə, yüksək temperatur müqaviməti və korroziyaya davamlılıq kimi xüsusi materiallardan hazırlanmış karbon polad borular seçilməlidir.
4. Karbon polad boruların seçimi istifadə mühiti, mühitin təbiəti, təzyiq, temperatur və s. daxil olmaqla hərtərəfli amillərə uyğun material və spesifikasiya olmalıdır.
5. Karbon polad boru istifadə edilməzdən əvvəl keyfiyyətinin standartlara uyğun olduğunu sübut etmək üçün lazımi yoxlamalar və sınaqlar aparılmalıdır.
Nəqliyyat:Ekspress (Nümunə Çatdırılma), Hava, Dəmir Yolu, Quru, Dəniz Göndərmələri (FCL və ya LCL və ya Toplu)
S: Ua istehsalçısıdır?
A: Bəli, biz Çinin Tianjin şəhəri, Daqiuzhuang kəndində yerləşən spiral polad boru istehsalçısıyıq
S: Yalnız bir neçə ton sınaq sifarişi verə bilərəmmi?
A: Əlbəttə. Yükü LCL xidməti ilə sizin üçün göndərə bilərik. (Daha az konteyner yükü)
S: Nümunə pulsuzdursa?
A: Nümunə pulsuzdur, lakin alıcı yük haqqını ödəyir.
S: Siz qızıl təchizatçısısınız və ticarət zəmanəti verirsiniz?
A: Biz 13 ildir qızıl təchizatçısıyıq və ticarət zəmanətini qəbul edirik.











