API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 Karbon Polad Xətt Borusu
| Xüsusiyyət | Xüsusiyyət |
| Standart | API 5L PSL2 |
| Dərəcə | B qrupu / X42 / X52 / X60 / X65 |
| Boru növü | Sorunsuz / ERW / LSAW / SSAW |
| Xarici diametr | 1/2” – 60” (Tənzimlənə bilər) |
| Divar qalınlığı | SCH 10 – SCH 160 |
| Uzunluq | 5.8m / 6m / 11.8m / 12m və ya Xüsusi |
| Səth | Qara / 3LPE / FBE / Sinklənmiş |
| Stok | Böyük inventar mövcuddur |
| Qiymət | Zavod Birbaşa Təchizat |
| Çatdırılma | 15–30 gün ərzində sürətli çatdırılma |
API 5L borusuneft və qaz sənayesində geniş istifadə olunan karbon polad borudur. Həmçinin buxar, su və palçıq kimi digər mayelərin daşınması üçün vasitə kimi də xidmət edir.
API 5L həm qaynaqlanmış, həm də tikişsiz borulara aiddir
Qaynaqlanmış növləri: MPQ, MIRA, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW borusu
API 5L qaynaqlı boruların tipik növləri aşağıdakılardır:
ERWElektrik müqavimət qaynağı diametri 24 düymdən az olan borular üçün istifadə olunur.
DSAW/ SAWİki tərəfli sualtı qövs qaynağı/sualtı qövs qaynağı, böyük diametrli borular üçün ERW əvəzinə istifadə edilə bilən başqa bir qaynaq üsuludur.
LSAW48 düym diametrli borular üçün istifadə olunan uzununa suya batırılmış qövs qaynağı. JCOE formalaşdırma prosesi kimi tanınır.
SSAW/HSAW: Spiral sualtı qövs qaynağı/100 düym diametrə qədər boruya spiral sualtı qövs qaynağı.
Dikişsiz Boru Növləri: İsti yayılmış dikişsiz boru və soyuq yayılmış dikişsiz boru
Dikişsiz boru adətən kiçik diametrli borular üçün istifadə olunur (adətən 24 düymdən az).
(Diametri 150 mm-dən (6 düym) az olan borular üçün tikişsiz polad boru, qaynaqlanmış borudan daha çox istifadə olunur.)
Biz həmçinin böyük diametrli tikişsiz borular da istehsal edirik. İsti yayma texnikasından istifadə edərək 20 düym (508 mm) diametrə qədər tikişsiz boru istehsal edə bilərik. Əgər sizə diametri 20 düymdən çox olan tikişsiz boru lazımdırsa, onu isti genişləndirmə texnikası ilə 40 düym (1016 mm) diametrə qədər istehsal edə bilərik.
API 5L aşağıdakı dərəcələri müəyyən edir: B dərəcəsi, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 və X80.
API 5L polad boruları üçün B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 və X80 kimi müxtəlif polad dərəcələri mövcuddur. Polad dərəcələrinin artması ilə karbon ekvivalenti nəzarəti daha sərtləşir və mexaniki möhkəmlik daha yüksəkdir.
Həmçinin, müəyyən bir dərəcəli API 5L tikişsiz və qaynaqlanmış boruların kimyəvi tərkibi eyni deyil, qaynaqlanmış boru daha yüksək tələblərə və daha az miqdarda karbon və kükürdə malikdir.
t ≤ 0.984” olan PSL 1 borusu üçün kimyəvi tərkib | |||||||
| Polad dərəcəsi | Kütlə payı, istilik və məhsul analizlərinə əsaslanan % a, g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maksimum b | maksimum b | maks | maks | maks | maks | maks | |
| Dikişsiz Boru | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Qaynaqlanmış boru | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; və Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b.Maksimum göstərilən karbon tərkibindən hər 0,01% azalma üçün aşağıdakı limitlərə riayət edilməklə icazə verilən manqan (Mn) tərkibi 0,05% artırıla bilər:≥ L245 (B) və ≤ L360 (X52) dərəcələri üçün 1,65%-ə qədər Mn > L360 (X52) və < L485 (X70) dərəcələri üçün 1,75%-ə qədər Mn L485 (X70) dərəcəli üçün 2.00%-ə qədər Mn | |||||||
| c. Başqa cür razılaşdırılmadığı təqdirdə NB + V ≤ 0.06% | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%, | |||||||
| e. Başqa cür razılaşdırılmadığı təqdirdə, | |||||||
| f. Başqa cür razılaşdırılmadığı təqdirdə, NB + V = Ti ≤ 0.15% | |||||||
| g. B-nin qəsdən əlavə edilməsinə icazə verilmir və qalıq B ≤ 0.001% | |||||||
| t ≤ 0.984” olan PSL 2 borusu üçün kimyəvi tərkib | |||||||||||||||||||||
| Polad dərəcəsi | Kütlə payı, istilik və məhsul analizlərinə əsasən % | Karbon Ekvivalenti | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Digər | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| maksimum b | maks | maksimum b | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | ||||||||||||
| Dikişsiz və Qaynaqlanmış Boru | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Razılaşdırıldığı kimi | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Razılaşdırıldığı kimi | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Razılaşdırıldığı kimi | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Razılaşdırıldığı kimi | |||||||||||
| Qaynaqlanmış boru | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787", CE limitləri razılaşdırıldığı kimi olmalıdır. CEIIW limitləri fi C > 0.12% tətbiq olunur və CEPcm limitləri C ≤ 0.12% olduqda tətbiq olunur. | |||||||||||||||||||||
| b.Müəyyən edilmiş maksimum karbon (C) tərkibindən hər 0,01% aşağı düşmə üçün aşağıdakı limitlər daxilində icazə verilən manqan (Mn) tərkibi 0,05% artırıla bilər:≥ L245 (B) və ≤ L360 (X52) dərəcələri üçün 1,65%-ə qədər Mn > L360 (X52) və < L485 (X70) dərəcələri üçün 1,75%-ə qədər Mn ≥ L485 (X70) və ≤ L555 (X80) dərəcələri üçün 2.00%-ə qədər Mn > L555 (X80) dərəcələri üçün 2.20%-ə qədər Mn | |||||||||||||||||||||
| c. Başqa cür razılaşdırılmadığı təqdirdə Nb = V ≤ 0.06% | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Əgər başqa cür razılaşdırılmayıbsa, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% və Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Başqa cür razılaşdırılmadığı təqdirdə, | |||||||||||||||||||||
| g. Başqa cür razılaşdırılmadığı təqdirdə, Nb + V + Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Əgər başqa cür razılaşdırılmayıbsa, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% və MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| i. Əgər başqa cür razılaşdırılmayıbsa, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% və MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0.004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Əgər başqa cür razılaşdırılmayıbsa, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% və MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Qeyd olunan qeydlər j olanlar istisna olmaqla, bütün PSL 2 boru dərəcələri üçün aşağıdakılar tətbiq olunur. Başqa cür razılaşdırılmadığı təqdirdə, qəsdən B əlavə edilməsinə icazə verilmir və qalıq B ≤ 0.001% təşkil edir. | |||||||||||||||||||||
| PSL1 | Çatdırılma Vəziyyəti | Tətbiq olunan Qiymətlər |
| Yayılmış, normallaşdırılmış, normallaşdırılmış şəkildə formalaşmışdır | A | |
| Yayılmış, normallaşdırılan, termomekanik yayılmış, termomekanik formalaşdırılmış, normallaşdırılan, normallaşdırılmış, normallaşdırılmış və bərkidilmiş, və ya razılaşdırıldığı təqdirdə, yalnız Q&T SMLS | B | |
| Yayılmış, normallaşdırılan, termomekanik yayılmış, termomekanik formalaşdırılmış, normallaşdırılan, normallaşdırılmış, normallaşdırılmış və temperlənmiş | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| PSL2 | Çatdırılma Vəziyyəti | Boru dərəcəsi |
| Yayılmış | BR, X42R | |
| Normallaşdıran yayılmış/formalaşdırılmış, normallaşdırılmış və ya normallaşdırılmış və temperlənmiş | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Söndürülmüş və səbirli | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomekanik yayılmış / formalı | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Yalnız termomekanik yayılmış | X90M, X100M, X120M | |
| Qeyd: PSL2 markaları üçün (R, N, Q və ya M) şəkilçisi polad markasının təyinatının bir hissəsidir. | ||
PSL1 və PSL2 sınaq əhatə dairəsinə, eləcə də kimyəvi və mexaniki xüsusiyyətlərinə görə fərqlidir.
PSL2 kimyəvi tərkibi, dartılma xüsusiyyətləri, zərbə sınağı, dağıdıcı olmayan sınaq və s. baxımından PSL1-dən daha sərtdir.
Zərbə Testi
Yalnız PSL2 zərbə testini tələb edir: X80 istisna olmaqla.
NDT: Dağıdıcı olmayan sınaq. PSL1, dağıdıcı olmayan sınaqların tətbiq olunduğunu nəzərə almasaq, dağıdıcı olmayan sınaq tələb etmir. PSL2 tələb edir.
(Dağıdıcı olmayan müayinə: Dağıdıcı olmayan sınaq (DQT) və DQT sınaqları (API 5L-də yazılmış DQT sınaq prosedurlarından istifadə edərkən) borulardakı qüsurları və qüsurları müəyyən etmək üçün radioqrafiya, ultrasəs (US) və ya digərləri (material məhv edilməyən) kimi bir və ya daha çox dağıdıcı olmayan sınaq üsullarının tətbiqidir.)
Qablaşdırmaümumiyyətlə çılpaq, polad məftil bağlama, çoxgüclü.
Xüsusi tələbləriniz varsa, istifadə edə bilərsinizpaslanmaya davamlı qablaşdırma, və daha gözəl.
Karbon polad boruların qablaşdırılması və daşınması üçün tədbirlər
1. Nəqliyyat və Saxlama zamanı
API 5L polad boruqablaşdırma, daşınma, saxlama və istifadə zamanı zərbədən, sıxılmadan, kəsilmədən və ya digər mexaniki zədələrdən qorunmalıdır.
2. Təhlükəsiz İdarəetmə Təcrübələri
İşlədiyiniz zamankarbon polad borular, partlayışlar, yanğınlar və ya zəhərli kimyəvi maddələrə məruz qalma kimi qəzaların qarşısını almaq üçün həmişə adi təhlükəsizlik tədbirlərini görün.
3. Xidmət Vəziyyəti
Heç vaxt istifadə etməməlisinizAPI 5L karbon polad borularyüksək temperaturda, korroziyaya uğrayan mühitdə və ya digər ağır mühitlərdə. Bu tətbiqlər üçün yüksək temperatura və ya korroziyaya davamlı xüsusi dərəcəli borular seçin.
4.Material və Xüsusiyyət Seçimi
İş şəraitini, yəni ətraf mühitin təbiətini, mühitin növünü, təzyiqi, temperaturu və tətbiqini və s. diqqətlə nəzərdən keçirdikdən sonra boru materialı və dərəcəsi barədə qərar verin.
5. İstifadədən əvvəl yoxlama və sınaq
Keyfiyyəti və performansı təsdiqləmək üçün istifadə etməzdən əvvəl Papa xətti yoxlanılmalıdır.
Nəqliyyat:Ekspress (Nümunə Çatdırılma), Hava, Dəmir Yolu, Quru, Dəniz Göndərmələri (FCL və ya LCL və ya Toplu)
S1: Mövcud boru növləri?
A: Müxtəlif təzyiq və boru kəməri tətbiqləri üçün tikişsiz (SMLS), ERW, LSAW və SSAW boruları təqdim edirik.
S2: Hansı səthi bitirmə və örtük seçilə bilər?
A: Örtüklər 3LPE, FBE, qara rəngə boyanmış və ya sinklənmişdir. Normal dəyirman örtüyü də mövcuddur.
S3: Düzgün boru dərəcəsini necə seçmək olar?
A: İş təzyiqi, temperatur, mühit növü və ətraf mühit şəraitinə görə dərəcəsi seçin. Lazım gələrsə, texniki heyətimiz layihəniz üçün ən uyğun dərəcəsi seçməyə kömək edəcək.
S4: Keyfiyyət sertifikatlarınız hansılardır?
A: Bütün Borular API 5L spesifikasiyasına uyğun olaraq istehsal olunur və MTC (Dəyirman Test Sertifikatı) ilə təchiz olunur. PSL2 boruları da əlavə ciddi sınaq və yoxlamalardan keçir.
S5: Aparıcı vaxt nədir?
A: Standart stok məhsulları üçün çatdırılma müddəti ölçüdən, miqdardan və təyinat yerindən asılı olaraq 7-20 gün ola bilər.











