Deformasiyaya uğramışTikinti Armaturu Poladkiçik yayma dəzgahları tərəfindən istehsal olunur. Kiçik yayma dəzgahlarının əsas növləri bunlardır: fasiləsiz, yarı fasiləsiz və üfüqi.

Fasiləsiz kiçik yayma dəzgahlarında istifadə olunan pəstahlar ümumiyyətlə fasiləsiz tökmə pəstahlarıdır. Yayma xətləri, istehsal xətti boyunca əyilmədən yayma təmin etmək və məhsulun dəqiqliyini və səth keyfiyyətini artırmaq üçün adətən üfüqi və şaquli olaraq növbələşən düzülüşdə yerləşdirilir.

Müasir bar istehsal xətləri, istehsal səmərəliliyini artırmaq, enerji istehlakını azaltmaq və sabit mexaniki xüsusiyyətləri təmin etmək üçün gəzinti şüası qızdırıcı sobaları, yüksək təzyiqli su ilə ərpdən təmizləmə, aşağı temperaturlu yayma və sonsuz yayma prosesləri kimi qabaqcıl texnologiyalardan istifadə edir.

Polad Bar İstehsal Prosesi Axını

Yerimə Şüası Sobası → Kobud Dəyirman → Aralıq Yayma Dəyirmanı → Bitirmə Dəyirmanı → Su Soyutma Qurğusu → Soyutma Yatağı → Soyuq Kəsmə → Avtomatik Sayma Qurğusu → Balyalama Maşını → Boşaltma Masası

Proses Təsviri
1. Gəzinti Şüası Sobası: Davamlı tökmə pəstahlarını tələb olunan yayma temperaturuna bərabər şəkildə qızdırır.
2. Kobud Dəyirman: Plitənin ölçüsünün ilkin azaldılmasını həyata keçirir və poladı sonrakı yayma üçün hazırlayır.
3. Orta Yayma Dəyirmanı: Kəsişmənin ölçüsünü tədricən azaldır və ölçülü dəqiqliyi artırır.
4. Bitirmə DəyirmanıSon məhsul ölçülərinə, səth keyfiyyətinə və mexaniki performansa nail olur.
5.Su Soyutma QurğusuMöhkəmlik və metallurgiya xüsusiyyətlərini optimallaşdırmaq üçün soyutma sürətini idarə edir.
6.Soyutma YatağıHazır çubuqların bərabər soyumasına imkan verir və deformasiyanın qarşısını alır.
7.Soyuq QayçıPolad çubuqları tələb olunan uzunluqlara kəsir.
8.Avtomatik Sayma və BalanslaşdırmaMəhsulları sayır, qablaşdırır və saxlama və ya göndərmə üçün hazırlayır.
9. Yükləmə MasasıHazır polad dəstələri qablaşdırma və daşınma üçün köçürür.