Paslanmayan polad rulonların səthi emalı NO.1, 2B, № 4, HL, № 6, № 8, BA, TR sərt, yenidən yayılmış parlaq 2H, cilalanmış parlaq və digər səth örtüklərinə və s. malikdir.

Paslanmayan polad rulonların səthi işlənməsini daha ətraflı nəzərdən keçirək.

1. Turşulama: Paslanmayan polad rulonların səthi emalının ilk addımı turşulamadır. Turşulama, pas, ərp və oksidlər kimi çirkləndiriciləri təmizləmək üçün materialın səthinin turşu məhlulu ilə işlənməsi prosesidir. Proses, rulonu hər hansı bir çirkləndiriciləri həll edən və səthi təmiz saxlayan xlorid və ya sulfat turşusu vannasına batırmağı əhatə edir.

2. Yayma: Turşulama prosesindən sonra, paslanmayan polad rulon qalınlığı və düzlüyü vahid etmək üçün yayılır. Proses, rulonu materialı sıxan və forma verən bir sıra diyircəklərdən keçirməyi əhatə edir. Rulon matdan parlaqa qədər müxtəlif örtüklər yaratmaq üçün tənzimlənə bilər.

3. Tavlama: Daha sonra, paslanmayan polad rulon istilik emalı zamanı tavlanır. Tavlama materialın yumşaldılmasına kömək edir və onun elastikliyini artırır, bununla da rulonların və ya digər formaların əmələ gəlməsini asanlaşdırır. Tavlama prosesi rulonu yüksək temperatura qədər qızdırmaqdan və sonra zamanla yavaş-yavaş soyutmaqdan ibarətdir.

4. Üyütmə: Paslanmayan polad rulon tavlandıqdan sonra hamar cilalanmış səth örtüyü yaratmaq üçün üyüdülür. Bu addım hər hansı bir əyriliyi və ya qüsuru aradan qaldırmaq və bərabər bir səth yaratmaq üçün aşındırıcı bir alətdən istifadə etməyi əhatə edir. Bu, bərabər və əks etdirən bir səth örtüyü yaradır.

5. Cilalama: Nəhayət, paslanmayan polad rulon estetikanı artırmaq üçün cilalanır. Cilalama, parlaq və əks etdirici effekt yaratmaq üçün materialın incə aşındırıcı birləşmə ilə cilalanmasını əhatə edən səthi emal prosesidir. Bu addım paslanmayan poladın görünüşünü artırır və güzgü əks etdirmə yaradır.