İsti Dip Q235 Sinklənmiş Polad Metal Şüa Yolu Mühafizə Dəmiryolu Qəza Bariyeri


| Ad | AASHTO M180 üçün W Şüa Qoruyucu Dəmir Yolu |
| Ölçü | Şüa hissəsinin effektiv uzunluğu 12.5 fut və ya 25.0 fut Xüsusiləşdirilə bilər |
| Polad qalınlığı | A sinfi = 2.67MM (0.105 düym) B sinfi = 3.43MM (0.135 düym) Xüsusi olaraq düzəldilə bilər. |
| Səthi müalicə | ASTM A653 standartına uyğun olaraq isti daldırma ilə sinklənmişdir |
| Sink örtüyünün qalınlığı | Tip 1 = Sinklə örtülmüş minimum 550 q/kv. metr tək ləkə Tip 2 = Sinklə örtülmüş minimum 1100 q/kv. metr tək ləkə Tip 3 = Örtüksüz Polad Tip 4 = Aşınmaya davamlı polad Xüsusi olaraq düzəldilə bilər. |
| Pulsuz Nümunə | Mövcuddur |
| İstehsal müddəti: | Təxminən 7~15 iş günü. |
| İstehsal gücü | Ayda 60000 ton |
| Zəmanət | 2 il |
metal maneədaxil olmaqla geniş çeşiddə tətbiqlərə malikdir:
1. Təhlükəsizlik: Metal baryerlər əmlakı fiziki olaraq qorumaq və ya məhdudlaşdırılmış ərazilərə icazəsiz girişin qarşısını almaq üçün istifadə edilə bilər. Onlar adətən hava limanları, dövlət binaları və hərbi qurğular kimi yüksək təhlükəsizlik obyektlərində istifadə olunur.
2. Nəqliyyat vasitəsinin idarə olunması:metal baryer çəpərdirəklər, məhəccərlər və darvazalar kimi qurğular nəqliyyat vasitələrinin hərəkətini tənzimləmək və qəzaların qarşısını almaq üçün istifadə edilə bilər. Onlardan adətən avtomobil dayanacaqlarında, ödənişli kabinələrdə və tikinti sahələrində istifadə olunur.
Qeyd:
1. Pulsuz nümunə götürmə, 100% satış sonrası keyfiyyət zəmanəti, istənilən ödəniş üsulunu dəstəkləyin;
2. Dəyirmi karbon polad boruların bütün digər xüsusiyyətləri tələbinizə uyğun olaraq mövcuddur (OEM&ODM)! ROYAL GROUP-dan zavod qiymətini əldə edəcəksiniz.
Prosesipolad yol maneəsibir neçə mərhələni əhatə edir. Ümumi prosesə ümumi baxış:
1. Dizayn: Metal məhəccərlərin istehsalında ilk addım məhəccərlərin dizaynıdır. Dizaynerlər dizayn yaratmaq üçün kompüter dəstəkli dizayn (CAD) proqram təminatından istifadə edirlər.
2. Material Seçimi: Dizayn tamamlandıqdan sonra növbəti addım maneə üçün uyğun material seçməkdir. Ümumi materiallara polad, alüminium və dəmir daxildir.
3. Kəsmə: Materialları seçdikdən sonra növbəti addım onları istədiyiniz ölçüdə və formada kəsməkdir. Bu, su şırnağı, lazer və plazma kəsiciləri kimi müxtəlif kəsici alətlərdən istifadə etməklə edilə bilər.
4. Formalaşdırma: Material kəsildikdən sonra əyilmə, yayma və ştamplama kimi müxtəlif proseslər vasitəsilə istənilən forma və ölçüdə formalaşdırılır.
5. Qaynaq: Hissələr formalaşdırıldıqdan sonra, hazır baryer yaratmaq üçün bir-birinə qaynaq edilir. Qaynaq qövs qaynağı və qaz qaynağı da daxil olmaqla müxtəlif üsullarla aparılır.
6. Tamamlama: Maneə qaynaqlandıqdan sonra, o, tamamlanma prosesindən keçir. Buraya metalı elementlərdən qorumaq və ona dekorativ görünüş vermək üçün qumlama, toz boya və ya rəngləmə daxil ola bilər.
7. Keyfiyyətə Nəzarət: Metal çəpərlər göndərilməzdən əvvəl tələb olunan standartlara cavab verdiyini və qüsurlardan azad olduğunu təmin etmək üçün keyfiyyətə nəzarət prosesindən keçir.
Ümumiyyətlə, metal baryer istehsalı prosesi, ixtisaslaşmış bilik və avadanlıqlara malik ixtisaslı işçilər tələb edən bir çox müxtəlif mərhələləri əhatə edən mürəkkəb bir prosesdir.
Əyləncəli müştəri
Şirkətimizi ziyarət etmək üçün dünyanın hər yerindən müştərilərdən Çin agentləri qəbul edirik, hər bir müştəri müəssisəmizə inam və etibarla doludur.
S: Ua istehsalçısıdır?
A: Bəli, biz istehsalçıyıq. Çinin Tianjin şəhərində yerləşən öz fabrikimiz var.
S: Yalnız bir neçə ton sınaq sifarişi verə bilərəmmi?
A: Əlbəttə. Yükü LCL xidməti ilə sizin üçün göndərə bilərik. (Daha az konteyner yükü)
S: Nümunə pulsuzdursa?
A: Nümunə pulsuzdur, lakin alıcı yük haqqını ödəyir.
S: Siz qızıl təchizatçısısınız və ticarət zəmanəti verirsiniz?
A: Biz yeddi il qızıl təchizatçısıyıq və ticarət zəmanətini qəbul edirik.














