İsti Daldırma Sinklənmiş Polad Metal Şüa Magistral Yol Korpusunun Qəza Baryeri
ad | AASHTO M180 üçün W şüa qoruyucu |
Ölçü | Şüa Bölməsinin Effektiv Uzunluğu 12,5 fut və ya 25,0 fut Xüsusiləşdirilə bilər |
Polad Qalınlığı | A sinfi = 2,67MM (0,105 düym) B sinfi = 3,43MM (0,135 düym) Xüsusiləşdirilə bilər. |
Səthi müalicə | ASTM A653 uyğun olaraq isti daldırma sinklənmiş |
Sink Kaplama Qalınlığı | Tip 1 = Sinklə örtülmüş 550 q/kv.metr minimum tək nöqtə Tip 2 = Sinklə örtülmüş 1100 q/kv.metr minimum tək nöqtə Tip 3 =Örtülməmiş Polad Tip 4 = Aşındırıcı Polad Xüsusiləşdirilə bilər. |
Pulsuz nümunə | Mövcuddur |
İstehsal vaxtı: | Təxminən 7 ~ 15 iş günü. |
İstehsal həcmi | 60000 ton/ay |
Zəmanət | 2 İl |
Metal maneələr geniş tətbiq sahəsinə malikdir, o cümlədən:
1. Təhlükəsizlik: Mülkiyyəti fiziki cəhətdən qorumaq və ya məhdudlaşdırılmış ərazilərə icazəsiz girişin qarşısını almaq üçün metal maneələrdən istifadə edilə bilər.Onlar adətən hava limanları, hökumət binaları və hərbi qurğular kimi yüksək təhlükəsizlik obyektlərində istifadə olunur.
2. Nəqliyyat vasitəsinə nəzarət: avtomobillərin hərəkətini tənzimləmək və qəzaların qarşısını almaq üçün dayaqlar, qoruyucu barmaqlıqlar və darvazalar kimi metal qoruyuculardan istifadə edilə bilər.Onlar adətən avtomobil dayanacaqlarında, ödəniş məntəqələrində və tikinti sahələrində istifadə olunur.
Qeyd:
1.Pulsuz seçmə, 100% satış sonrası keyfiyyət təminatı, İstənilən ödəniş metodunu dəstəkləyin;
2. Dəyirmi karbonlu polad boruların bütün digər xüsusiyyətləri tələblərinizə uyğun olaraq mövcuddur (OEM və ODM)!ROYAL GROUP-dan alacağınız zavod qiyməti.
Metal baryerlərin hazırlanması prosesi bir neçə mərhələdən ibarətdir.Budur ümumi prosesin xülasəsi:
1. Dizayn: Metal qoruyucuların istehsalında ilk addım qoruyucu barmaqlıqların layihələndirilməsidir.Dizaynerlər dizayn yaratmaq üçün kompüter dəstəkli dizayn (CAD) proqramından istifadə edirlər.
2. Material seçimi: Dizayn tamamlandıqdan sonra növbəti addım maneə üçün uyğun materialı seçməkdir.Ümumi materiallara polad, alüminium və dəmir daxildir.
3. Kəsmə: Materialları seçdikdən sonra növbəti addım onları istədiyiniz ölçü və formada kəsməkdir.Bu, su jet, lazer və plazma kəsicilər kimi müxtəlif kəsici alətlərdən istifadə etməklə edilə bilər.
4. Forma vermə: Material kəsildikdən sonra əyilmə, yuvarlanma və ştamplama kimi müxtəlif proseslərlə istənilən forma və ölçüyə gətirilir.
5. Qaynaq: Parçalar əmələ gəldikdən sonra bitmiş maneəni yaratmaq üçün bir-birinə qaynaqlanır.Qaynaq qövs qaynağı və qaz qaynağı da daxil olmaqla müxtəlif üsullardan istifadə etməklə aparılır.
6. Bitirmə: Maneə qaynaq edildikdən sonra bitirmə prosesindən keçir.Bu, metalı elementlərdən qorumaq və ona dekorativ bir görünüş vermək üçün qumlama, toz örtük və ya rəngləmə ola bilər.
7. Keyfiyyətə Nəzarət: Göndərilməzdən əvvəl metal hasarlar tələb olunan standartlara cavab verməsini və qüsursuz olmasını təmin etmək üçün keyfiyyətə nəzarət prosesindən keçir.
Ümumiyyətlə, metal baryerin istehsalı prosesi xüsusi bilik və avadanlıqlara malik ixtisaslı işçilər tələb edən bir çox müxtəlif mərhələləri əhatə edən mürəkkəb bir prosesdir.
Əyləncəli müştəri
Şirkətimizi ziyarət etmək üçün dünyanın hər yerindən müştərilərdən Çin agentlərini alırıq, hər bir müştəri müəssisəmizə inam və etibarla doludur.
S: Siz istehsalçısınız?
A: Bəli, biz spiral polad boru istehsalçısıyıq, Daqiuzhuang kəndində, Tianjin şəhəri, Çin
S: Yalnız bir neçə ton sınaq sifarişi verə bilərəmmi?
A: Əlbəttə.LCL xidməti ilə yükü sizin üçün göndərə bilərik.(Daha az konteyner yükü)
S: Ödəniş üstünlüyünüz varmı?
A: Böyük sifariş üçün 30-90 gün L / C məqbul ola bilər.
S: Nümunə pulsuzdursa?
A: Nümunə pulsuzdur, lakin alıcı yükü ödəyir.
S: Qızıl təchizatçısınız və ticarət zəmanəti edirsiniz?
A: Biz yeddi il soyuq təchizatçıyıq və ticarət zəmanətini qəbul edirik.