Polad Konstruksiyalar üçün Material Tələbləri – ROYAL GROUP

1. Güc
Poladın möhkəmlik indeksi elastiklik həddi, məhsuldarlıq həddi və dartılma həddi kimi göstəricilərdən ibarətdir. Dizayn poladın məhsuldarlıq möhkəmliyinə əsaslanır. Yüksək məhsuldarlıq möhkəmliyi konstruksiyanın çəkisini azalda, polada qənaət edə və maya dəyərini azalda bilər. Dartılma möhkəmliyi, poladın sıradan çıxmazdan əvvəl tab gətirə biləcəyi maksimum gərginlikdir. Bu zaman konstruksiya plastik deformasiya səbəbindən performansını itirir, lakin konstruksiyanın deformasiyası böyükdür və dağılmır ki, bu da nadir zəlzələlərə qarşı konstruksiya müqaviməti tələblərinə cavab verməlidir.
2. Plastiklik
Poladın plastikliyi ümumiyyətlə gərginlik axıcılıq nöqtəsini keçdikdən sonra sınıq olmadan əhəmiyyətli plastik deformasiyanın xüsusiyyətlərinə aiddir. Poladın plastik deformasiya qabiliyyətini ölçən əsas göstərici uzanma daşı və kəsik büzülməsidir.
3. soyuq əyilmə performansı
Poladın soyuq əyilmə xüsusiyyəti, normal temperaturda əyilmə prosesində plastik deformasiya baş verdikdə poladın çatlamağa qarşı müqavimətinin ölçüsüdür. Poladın soyuq əyilmə xüsusiyyəti, soyuq əyilmə təcrübəsi ilə müəyyən edilmiş əyilmə dərəcəsi altında poladın əyilmə deformasiya xüsusiyyətini sınaqdan keçirməkdir.
4. Zərbəyə davamlılıq
Poladın zərbəyə davamlılığı, zərbə yükü altında poladın qırılma prosesində mexaniki kinetik enerjini udmaq qabiliyyətinə aiddir. Bu, poladın zərbə yükü ilə kəsilməyə müqavimətinin təsirini ölçən və aşağı temperatur və gərginlik konsentrasiyası səbəbindən kövrək qırılmaya səbəb ola bilən mexaniki bir xüsusiyyətdir. Ümumiyyətlə, poladın zərbəyə davamlılıq indeksi standart nümunənin zərbə sınağı ilə əldə edilir.
5. Qaynaq performansı
Poladın qaynaq performansı sabit qaynaq prosesi şəraitində əldə edilən yaxşı performansa malik qaynaq birləşməsinə aiddir. Qaynaq performansı iki növə bölünə bilər: qaynaq prosesindəki qaynaq performansı və istifadədəki qaynaq performansı. Qaynaq prosesindəki qaynaq performansı, qaynaq prosesi zamanı qaynaqda və qaynağın yaxınlığındakı metalda istilik çatlamasının və ya soyutma büzülmə çatlamasının olmamasına həssaslığı ifadə edir. Yaxşı qaynaq performansı, müəyyən qaynaq prosesi şəraitində qaynaq metalında və yaxınlıqdakı əsas metalda çatlamanın olmaması deməkdir. Xidmət performansı baxımından qaynaq performansı, qaynağın zərbə möhkəmliyinə və istilik təsir zonasında elastiklik xüsusiyyətinə aiddir. Qaynaq və istilik təsir zonasında poladın mexaniki xüsusiyyətlərinin əsas materialın xüsusiyyətlərindən aşağı olmaması tələb olunur. Ölkəmiz qaynaq prosesində qaynaq performansı test üsullarını, həmçinin istifadə xüsusiyyətləri üzrə qaynaq performansı test üsullarını tətbiq edir.
6. Davamlılıq
Poladın davamlılığına təsir edən bir çox amil var. Əvvəla, poladın korroziyaya davamlılığı zəifdir və poladın korroziya və paslanmasının qarşısını almaq üçün qoruyucu tədbirlər görülməlidir. Qoruyucu tədbirlər bunlardır: polad boyasının müntəzəm saxlanması, sinklənmiş poladın, turşunun, qələvinin, duzun və digər güclü korroziya mühitinin istifadəsi, dəniz platforması strukturunun örtük korroziyasının qarşısını almaq üçün "anod qorunması" tədbirlərindən istifadə edilməsi kimi xüsusi qoruyucu tədbirlərin tətbiqi, örtük korroziyasının qarşısını almaq üçün örtük üzərinə bərkidilmiş sink külçəsi, dəniz suyu elektroliti avtomatik olaraq sink külçəsini korroziyaya uğradacaq ki, bu da polad örtüyünün funksiyasını qorusun. İkincisi, yüksək temperatur və uzunmüddətli yük altında poladın qırılma gücü qısamüddətli möhkəmlikdən daha çox azaldığı üçün uzunmüddətli yüksək temperatur təsiri altında polad üçün davamlı möhkəmliyi müəyyən etmək üçün. Polad zamanla sərtləşir və kövrək olur ki, bu da yaşlanma kimi tanınır. Aşağı temperatur yükü altında poladın zərbəyə davamlılığı sınaqdan keçirilməlidir.