Polad Konstruksiyalar üçün Material Tələbləri – ROYAL GROUP

1. Güc
Poladın möhkəmlik göstəricisi elastiklik həddi, məhsuldarlıq həddi və dartılma həddindən ibarətdir.Dizayn poladın axma gücünə əsaslanır.Yüksək məhsuldarlıq strukturun ağırlığını azalda bilər, polad qənaət edə bilər və maya dəyərini azalda bilər.Dartma gücü poladın uğursuzluqdan əvvəl dayana biləcəyi maksimum gərginlikdir.Bu zaman konstruksiya plastik deformasiyaya görə öz iş qabiliyyətini itirir, lakin strukturun deformasiyası böyükdür və dağılmır ki, bu da strukturun nadir zəlzələlərə davamlılıq tələblərinə cavab verməli olmalıdır.
2. Plastiklik
Poladın plastikliyi ümumiyyətlə gərginlik məhsuldarlıq nöqtəsini keçdikdən sonra qırılmadan əhəmiyyətli plastik deformasiyanın xüsusiyyətlərinə aiddir.Poladın plastik deformasiya qabiliyyətini ölçmək üçün əsas göstərici uzanma daşı və kəsik büzülməsi u.
3. soyuq əyilmə performansı
Poladın soyuq əyilmə xüsusiyyəti, normal temperaturda əyilmə prosesində plastik deformasiya baş verdikdə poladın çatlamağa qarşı müqavimətinin ölçüsüdür.Poladın soyuq əyilmə xüsusiyyəti, soyuq əyilmə təcrübəsi ilə müəyyən edilmiş əyilmə dərəcəsi altında poladın əyilmə deformasiya xüsusiyyətini yoxlamaqdır.
4. Zərbəyə davamlılıq
Poladın zərbəyə davamlılığı, zərbə yükü altında poladın qırılma prosesində mexaniki kinetik enerjini udmaq qabiliyyətinə aiddir.Bu, polad müqavimətinin zərbə yükünün kəsilməsinə təsirini ölçən mexaniki xüsusiyyətdir və aşağı temperatur və gərginlik konsentrasiyası səbəbindən kövrək qırılma ilə nəticələnə bilər.Ümumiyyətlə, poladın zərbəyə davamlılıq indeksi standart nümunənin zərbə sınağı ilə əldə edilir.
5. Qaynaq performansı
Poladın qaynaq performansı sabit qaynaq prosesi şəraitində əldə edilən yaxşı performanslı qaynaq birləşməsinə aiddir.Qaynaq performansını iki növə bölmək olar: qaynaq prosesində qaynaq performansı və istifadə olunan qaynaq performansı.Qaynaq prosesində qaynaq performansı qaynaq zamanı qaynaqda və qaynağın yaxınlığındakı metalda heç bir termal çatlamanın və ya soyuducu büzülmə çatının olmamasının həssaslığına aiddir.Yaxşı qaynaq performansı, müəyyən qaynaq prosesi şəraitində qaynaq metalında və yaxınlıqdakı əsas metalda çatların olmaması deməkdir.Xidmət performansı baxımından qaynaq performansı qaynağın zərbəyə davamlılığına və istilikdən təsirlənən zonada çeviklik xüsusiyyətinə aiddir.Qaynaq və istilik təsir zonasında poladın mexaniki xüsusiyyətlərinin əsas materialdan aşağı olmaması tələb olunur.Ölkəmiz qaynaq prosesində qaynaq performansı test üsullarını qəbul edir, həmçinin istifadə xüsusiyyətlərinə görə qaynaq performansı test üsullarını qəbul edir.
6. Davamlılıq
Poladın davamlılığına təsir edən bir çox amil var.İlk növbədə, poladın korroziyaya davamlılığı zəifdir və poladın korroziyasının və paslanmasının qarşısını almaq üçün qoruyucu tədbirlər görülməlidir.Qoruyucu tədbirlər bunlardır: polad boyaya müntəzəm qulluq, sinklənmiş poladdan, turşudan, qələvidən, duzdan və digər güclü aşındırıcı mühitlərdən istifadə, gödəkçənin qarşısını almaq üçün "anod mühafizəsi" tədbirlərindən istifadə edərək dəniz platforması strukturu kimi xüsusi qoruyucu tədbirlərin istifadəsi gödəkçə sink külçəsinə sabitlənmiş korroziya, dəniz suyu elektroliti polad gödəkçənin funksiyasını qorumaq üçün sink külçəsini avtomatik olaraq korroziyaya uğradacaq.İkincisi, yüksək temperatur və uzunmüddətli yük altında polad, onun uğursuzluq gücü qısamüddətli gücü daha çox azalır, belə ki, uzunmüddətli yüksək temperatur fəaliyyət altında polad üçün, davamlı gücü müəyyən etmək üçün.Polad zamanla sərtləşir və kövrək olur, bu fenomen qocalma kimi tanınır.Aşağı temperatur yükü altında poladın zərbəyə davamlılığı sınaqdan keçirilməlidir.