Promosyonlar Satılır Dəmir yolu Çin Təchizatçı Q235 R50 R65 Kommersiya Məqsədi üçün Dəmir Yolları

Polad relslər adətən 30 fut, 39 fut və ya 60 fut standart uzunluqlarda istehsal olunur, baxmayaraq ki, daha uzun relslər də xüsusi layihələr üçün istehsal edilə bilər.Dəmir yolu relslərində istifadə edilən ən çox yayılmış polad rels növü, düz bazası və iki bucaqlı tərəfi olan düz dibli rels kimi tanınır.Dəmir yolunun "poundage" kimi tanınan çəkisi dəmir yolu xəttinin xüsusi tələblərindən asılı olaraq dəyişir.

Polad relslərin istehsalı prosesi bir neçə mərhələdən ibarətdir, o cümlədən:

1. Xammalın hazırlanması: Polad relslərin istehsalı xammalın, adətən yüksək keyfiyyətli polad kütüklərin seçilməsi və hazırlanması ilə başlayır.Bu çubuqlar dəmir filizi və digər əlavələrdən, məsələn, əhəngdaşı və koksdan hazırlanır və ərimiş dəmir əldə etmək üçün yüksək sobada əridilir.
2. Davamlı tökmə: Ərinmiş dəmir daha sonra davamlı tökmə maşınına köçürülür, burada kütük adlanan uzun davamlı iplər yaratmaq üçün qəliblərə tökülür.Bu kütüklər adətən düzbucaqlı formada olur və dəmir yolu istehsalı prosesi üçün başlanğıc materialı təmin edir.
3. İstilik və yayma: Kütlələr sobada asanlıqla forma və yuvarlanmağa imkan verən bir temperatura qədər yenidən qızdırılır.Daha sonra onlar bir sıra yayma dəyirmanlarından keçirilir, bu da çubuqları istədiyiniz rels profilinə çevirmək üçün böyük təzyiq göstərir.Yayma prosesi tədricən relslərə formalaşdırmaq üçün çubuqların yayma dəyirmanlarından keçməsinin bir neçə dəfə təkrarlanmasını əhatə edir.
4. Soyutma və kəsmə: Yuvarlama prosesindən sonra relslər soyudulur və lazımi uzunluğa kəsilir.Onlar adətən 30 fut, 39 fut və ya 60 fut standart uzunluğa kəsilir, baxmayaraq ki, xüsusi layihələr üçün daha uzun relslər də istehsal edilə bilər.
5. Təftiş və müalicə: Hazır relslər sənaye standartlarına və spesifikasiyalara cavab verməsini təmin etmək üçün ciddi yoxlamadan keçir.Reylərin keyfiyyətini və bütövlüyünü yoxlamaq üçün ölçülü ölçmələr, kimyəvi analizlər və mexaniki sınaqlar kimi müxtəlif sınaqlar aparılır.İstənilən qüsur və ya çatışmazlıqlar müəyyən edilir və aradan qaldırılır.
6. Səthin təmizlənməsi: relslərin davamlılığını və korroziyaya davamlılığını artırmaq üçün onlar səthi emal proseslərindən keçə bilərlər.Bu, pas və korroziyanın qarşısını almaq və bununla da relslərin xidmət müddətini artırmaq üçün antikorroziya boyası və ya sinklənmə kimi qoruyucu örtüklərin tətbiqini əhatə edə bilər.
7. Yekun yoxlama və qablaşdırma: Relslər müalicə olunduqdan və son yoxlamadan keçdikdən sonra, dəmir yolu tikinti sahələrinə daşınmaq üçün diqqətlə qablaşdırılır.Qablaşdırma relsləri daşınma zamanı hər hansı zədədən qorumaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.